Colles, graisses et maintenance industrielle

Questions fréquentes — Colles, Graisses, Maintenance

• Comment choisir entre un frein-filet et une colle structurelle ?

  Les frein-filets appartiennent à la famille des Adhésifs - Colles et sont conçus spécifiquement pour le blocage et l'étanchéité des filetages, avec des références comme la 222 ou 270 selon la démontabilité souhaitée. À l'inverse, les adhésifs structuraux, qu'il s'agisse d'époxy bi-composant ou de MS polymères, sont destinés à l'assemblage mécanique de pièces métalliques ou polymères. Le choix repose sur votre fonction d'assemblage : sécuriser une vis ou créer une liaison structurelle entre deux composants.
• Quelle graisse privilégier pour un environnement à haute température ?

  Pour des conditions de fonctionnement dépassant les limites d'une graisse lithium standard, limitée à 120 °C, il est nécessaire d'opter pour des formulations spécifiques au sein de la catégorie Lubrifiants - Graissage. Il faut sélectionner des graisses à base de lithium complexe ou de polyurée, capables de supporter des températures allant jusqu'à 160 °C. Cette adaptation est cruciale pour garantir la longévité des mécanismes soumis à des contraintes thermiques élevées en milieu industriel.
• Faut-il utiliser un dégrippant ou un dégraissant avant un collage ?

  Pour préparer des surfaces avant l'application d'un adhésif de la famille Adhésifs - Colles, il faut impérativement utiliser un dégraissant, tel qu'un nettoyant frein ou un solvant à évaporation rapide. Les dégrippants, comme ceux contenant du MoS₂ ou le WD-40, sont destinés à débloquer les assemblages corrodés et laissent des résidus gras incompatibles avec une adhérence optimale. Une surface exempte de corps gras est indispensable pour assurer la performance des cyanoacrylates ou des époxy.
• Quelle solution de lubrification choisir pour un usage en milieu agroalimentaire ?

  Dans le cadre de la catégorie Lubrifiants - Graissage, l'utilisation de produits certifiés NSF H1 est obligatoire pour toute application où un contact accidentel avec des denrées alimentaires peut se produire. Ces lubrifiants spécifiques garantissent la sécurité des processus tout en maintenant la performance technique requise. Il convient de vérifier systématiquement cette certification NSF H1 sur les fiches techniques des graisses ou huiles sélectionnées avant toute mise en œuvre sur des équipements en zone de production alimentaire.
• Comment assurer une lubrification constante sur des machines difficiles d'accès ?

  Pour garantir une lubrification continue sans intervention humaine fréquente, la famille Lubrifiants - Graissage propose des graisseurs automatiques tels que Simalube ou Perma. Ces dispositifs permettent une lubrification programmable sur une durée allant de 1 à 12 mois. Ce système est particulièrement adapté pour les roulements, engrenages et glissières situés dans des zones confinées ou nécessitant une maintenance préventive régulière, assurant ainsi la fiabilité des équipements critiques sans risque d'oubli de maintenance.