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Automatisme et Contrôle

L'automatisme et le contrôle regroupent les composants qui détectent, mesurent et pilotent les machines industrielles. FIT distribue capteurs (inductifs, capacitifs, photoélectriques, ultrasoniques), détecteurs de position et de vitesse, codeurs incrémentaux et absolus, interfaces de sécurité et composants d'automatisme des marques SICK, Pepperl+Fuchs, Balluff, Omron, Schneider Electric.

Les sous-catégories de Automatisme et Contrôle arrivent prochainement.

À propos de automatisme et contrôle

L'automatisme industriel repose sur trois couches : la détection (capteurs et codeurs), le traitement (automates programmables PLC) et l'actionnement (vérins, moteurs, électrovannes). Les capteurs constituent l'interface entre le monde physique et le contrôle-commande.

Les détecteurs inductifs détectent uniquement les métaux à très courte distance (1 à 30 mm typique), avec immunité totale aux poussières, huiles et vibrations. Les capacitifs détectent tout matériau (plastique, liquide, granulés) à distance similaire, utiles en agroalimentaire et pharmacie. Les photoélectriques (barrage, reflex, réflexion directe) couvrent des distances de quelques cm à plusieurs dizaines de mètres. Les ultrasoniques mesurent la distance ou détectent les transparents et brillants où les optiques échouent.

Les codeurs incrémentaux délivrent un nombre d'impulsions par tour (256 à 10 000 ppr) pour mesurer vitesse et position relative. Les codeurs absolus mono ou multi-tours conservent la position en cas de coupure, indispensables sur axes de sécurité et machines complexes. Interfaces standards : push-pull, RS422 différentiel, SSI, BiSS-C, EnDat, Profinet.

Les composants de sécurité (catégories Cat 1 à 4 selon EN ISO 13849) intègrent rideaux immatériels, contacts de sécurité à clé, interrupteurs d'arrêt d'urgence et automates de sécurité dédiés. Les barrières immatérielles type 4 atteignent un PLe (Performance Level) maximal exigé sur presses et robots collaboratifs. L'ensemble se raccorde par bornes à ressort, connecteurs M8/M12 codés A/B/D ou bus de terrain (IO-Link, Profinet, EtherCAT).

Questions fréquentes — Automatisme et Contrôle

  • Quel type de capteur choisir pour détecter des objets métalliques dans un milieu industriel pollué ?
    Pour la détection d'objets métalliques en milieu industriel sévère, les détecteurs inductifs constituent la solution adaptée. Ils permettent une détection à très courte distance, typiquement comprise entre 1 et 30 mm. Cette technologie offre une immunité totale aux poussières, aux huiles ainsi qu'aux vibrations, garantissant une fiabilité optimale dans des environnements exigeants où la précision de détection dépend de la proximité physique.
  • Quelle technologie privilégier pour détecter des liquides ou des matériaux plastiques ?
    Pour la détection de matériaux non métalliques tels que les liquides, les granulés ou les plastiques, il convient d'utiliser les détecteurs capacitifs. À l'instar des modèles inductifs, ils fonctionnent sur des distances similaires mais possèdent la capacité de détecter tout type de matériau. Cette caractéristique les rend particulièrement pertinents pour les applications industrielles dans les secteurs de l'agroalimentaire et de la pharmacie.
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Comment choisir entre un codeur incrémental et un codeur absolu pour une application de positionnement ?
Le choix entre ces deux technologies dépend de la gestion de la position lors d'une coupure d'alimentation. Les codeurs incrémentaux, délivrant de 256 à 10 000 impulsions par tour, sont utilisés pour mesurer la vitesse et la position relative. À l'inverse, les codeurs absolus, disponibles en versions mono ou multi-tours, conservent la valeur de position précise après une coupure. Ces derniers sont indispensables pour les axes de sécurité et les machines complexes nécessitant une mémorisation constante de l'état.
  • Quels sont les critères pour sélectionner une barrière immatérielle de sécurité ?
    Le choix d'une barrière immatérielle doit respecter les niveaux de sécurité définis par la norme EN ISO 13849, allant des catégories 1 à 4. Pour les applications critiques telles que les presses ou les robots collaboratifs, il est impératif d'utiliser des barrières immatérielles de type 4. Celles-ci permettent d'atteindre le Performance Level (PLe) maximal exigé pour garantir la protection des opérateurs dans ces environnements à risques.
  • Quelle solution technique privilégier pour détecter des objets transparents ou brillants ?
    Lorsque les capteurs photoélectriques standard échouent à détecter des objets transparents ou brillants, il est recommandé d'opter pour des détecteurs ultrasoniques. Cette technologie ne se limite pas à la mesure de distance, elle excelle dans la détection d'objets aux propriétés optiques complexes. L'utilisation des ultrasons permet ainsi de pallier les limites techniques rencontrées par les dispositifs optiques dans ces configurations spécifiques.
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