Joints statiques

Questions fréquentes — Joints statiques

• Comment choisir entre le NBR, le FKM et l'EPDM pour une application industrielle ?

  Le choix du matériau dépend de la compatibilité chimique avec le fluide et de la température de service. Le NBR nitrile est adapté aux huiles minérales et carburants entre -30 et +100 °C. Le FKM Viton est requis pour une résistance aux hydrocarbures aromatiques jusqu'à 200 °C, tandis que l'EPDM est spécifiquement préconisé pour l'eau chaude, la vapeur ou les fluides de freins glycol.
• Quelle est la différence technique entre les standards ISO 3601 et AS 568 pour les joints toriques ?

  La distinction repose sur le système de mesure utilisé pour les dimensions. La norme ISO 3601 définit les séries G et BS en standard métrique, basées sur les dimensions des gorges et des bossages. À l'inverse, le standard AS 568, identifié par des séries allant de 001 à 481, utilise des dimensions exprimées en pouce.
• Dans quel cas est-il préférable d'utiliser un joint quad-ring plutôt qu'un joint torique classique ?

  Le joint quad-ring, ou X-ring, offre une section en forme de X qui génère deux lignes d'étanchéité par face. Cette configuration est avantageuse pour réduire le frottement et accroître la résistance à la torsion par rapport à un O-ring standard. Bien qu'il soit privilégié pour certaines applications dynamiques, il peut remplacer le joint torique lorsque ces caractéristiques techniques sont nécessaires pour l'intégrité du système.
• Quelle solution privilégier pour assurer l'étanchéité sous une tête de vis sans usiner de gorge ?

  Le joint d'épaulement, également appelé joint bonded ou USIT, constitue la solution adaptée à cette configuration. Ce dispositif combine une bague métallique avec un élément d'étanchéité de type O-ring intégré. Cette conception permet d'assurer l'étanchéité sous tête de vis ou sous écrou sans nécessiter la réalisation d'un logement spécifique lors de la conception mécanique.
• Quels matériaux de joints plats sont recommandés pour des conditions de vapeur haute température ?

  Pour les applications impliquant des pressions extrêmes ou des températures élevées telles que la vapeur, le choix du matériau est déterminant pour l'étanchéité des brides industrielles. Il convient d'utiliser des joints en graphite expansé, qui sont spécifiquement conçus pour ces conditions thermiques. Pour les pressions extrêmes, les joints métallo-plastiques sont également préconisés au sein de la gamme des joints plats découpés.