Guidages linéaires à billes

Questions fréquentes — Sur Rails

• Comment choisir entre un guidage sur rail à billes ou à rouleaux ?

  Le choix dépend principalement des exigences de rigidité et de la capacité de charge de votre application. Les séries HG et SR, utilisant des billes, conviennent aux applications standards. Pour les broches lourdes ou les presses nécessitant une rigidité maximale et des capacités de charge très élevées, les rails à rouleaux des séries HRC et SRG sont préconisés. Les rouleaux offrent une meilleure répartition des efforts que les billes, permettant de supporter des charges bien supérieures, notamment au-delà des capacités offertes par un rail de taille 45.
• Quelle classe de précision est nécessaire pour une machine-outil ?

  Selon la norme DIN 645, la précision du guidage est définie par des grades allant de N (normale) à UP (ultra précision). Pour une machine-outil de précision et les axes asservis, il est nécessaire de choisir des classes P, SP ou UP. Ces grades garantissent la tolérance géométrique indispensable au bon fonctionnement des systèmes haute performance. Les classes N et H sont généralement réservées à des applications moins exigeantes où la précision dimensionnelle stricte est moins critique pour le résultat final du processus industriel.
• Quel est l'impact de la précharge sur le guidage linéaire ?

  La précharge, classée de None à Heavy, sert à ajuster la rigidité du guidage linéaire. Augmenter la précharge permet de réduire le jeu interne et d'accroître la rigidité du système, ce qui améliore la précision sous charge. Toutefois, cette augmentation de la rigidité entraîne systématiquement une hausse du frottement dans les patins, ce qui peut influencer la durée de vie du système et le dimensionnement des moteurs. Il est essentiel d'équilibrer ces deux facteurs lors de la sélection pour garantir la performance optimale de votre axe.
• Quelles sont les contraintes de montage pour un guidage sur rail ?

  L'installation d'un guidage sur rail profilé exige une grande rigueur, notamment en ce qui concerne la planéité de la surface support, qui doit être de 50 µm/m maximum pour garantir le fonctionnement correct. Pour assurer la stabilité de l'axe, il est recommandé d'utiliser généralement deux patins par rail et deux rails par axe. Le respect de ces conditions de montage est fondamental pour éviter des contraintes mécaniques anormales sur les billes ou rouleaux et garantir la longévité du système de guidage linéaire.
• Quelle est la périodicité recommandée pour la lubrification ?

  Le guidage sur rail profilé utilise un circuit fermé de billes ou de rouleaux circulant sur des pistes rectifiées. Pour maintenir les performances et la durée de vie, la lubrification à graisse doit être effectuée régulièrement via les graisseurs intégrés. La recommandation technique est d'assurer une lubrification tous les 100 km de parcours. Un suivi rigoureux de cet intervalle est nécessaire pour prévenir l'usure prématurée des pistes de roulement en acier trempé HRC 58-62 et garantir la continuité du contact à quatre points.